Usos y aplicaciones de las bombas de engranajes externos e internos

Las bombas de engranajes externos

Son sin lugar a dudas las bombas más ruidosas del mercado. Son ampliamente utilizadas en maquinaria móvil, agricultura, obras públicas y minería. Se aplican en las que el nivel sonoro no es determinante, con ambientes muy contaminados y fluidos hidráulicos.

Ventajas principales de las bombas de engranajes externos

Algunas de sus principales ventajas son:

• Su caudal va de 1 a 600 l/min. Su presión varía de 15 a 175 kg/cm2 (presión de punta hasta 200 kg/cm2). Su velocidad va de 500 a 3000 rpm.
• Tienen una construcción simple.
• Cojinetes externos que facilitan el mantenimiento.
• Trabajan con un motor eléctrico.
• Estas bombas pueden llegar a dar un 93% de rendimiento volumétrico.
• El tipo de bomba más utilizado es el de engranajes rectos.

Las bombas de engranajes internos

Estas bombas de engranajes internos (o también conocidas como bombas de engranaje semiluna) disponen de dos engranajes, uno interno, cuyos dientes miran hacía el exterior, y otro externo con los dientes hacía el centro de la bomba, el eje motriz acciona el engranaje interno.

Ventajas principales de las bombas de engranajes internos (Semiluna)

Algunas de sus principales ventajas son:

• En este tipo de bombas hay, entre los dos engranajes, una pieza de separación en forma de media luna (semiluna).
• El fluido hidráulico se introduce en la bomba en el punto en que los dientes de los engranajes empiezan a separarse.
• La estanqueidad se consigue entre el extremo de los dientes y la semiluna; posteriormente.
• Los dientes de los engranajes se entrelazan, reduciendo el volumen de la cámara y forzando al fluido a salir de la bomba.
• Poseen un desgaste menor por la reducida relación de velocidad existente.
• Son utilizadas en caudales pequeños y menor presión.

Proveedores de bombas de engranajes

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El uso del AP OXI-HEALTH en la desinfección del agua

Actualmente el uso de hipoclorito de sodio es uno de los métodos básicos que se aplica para la desinfección del agua. El principio de la desinfección del agua con hipoclorito es igual a su tratamiento con cloro, ya que su acción sobre los microorganismos se realiza por derivados del ión hipoclorito y cloro. Este método tiene una deficiencia esencial: el hipoclorito de sodio, así como el cloro, son sustancias tóxicas que al reaccionar con compuestos orgánicos, que contiene el agua en cantidades suficientes, pueden formar compuestos cloro orgánico, que poseen efectos cancerígenos (trihalometanos).

De acuerdo con las recomendaciones de la Organización Mundial de Salud, el uso de la mezcla de oxidantes que contienen dióxido de cloro impide la formación de trihalometanos y otros productos de la reacción del cloro con las sustancias orgánicas que habitualmente están presentes en el agua.

Lo anteriormente descrito se explica al saber que normalmente el potencial de oxidación de dióxido de cloro (ClO2) es de 1.5 V, que es mucho mayor que el potencial de oxidación del ión de hipoclorito (OCI -), el cual tiene valor de 0.4 V (White, G.C., Handbook of chlorination and alternative desinfectants. 4th ed. A Wiley – Interscience 1999) por eso el tiempo de contacto del dióxido de cloro con el agua, necesario para la desinfección, es menor que el tiempo necesario en el caso del uso de hipoclorito, además el dióxido de cloro oxida rápidamente las sustancias orgánicas que contiene el agua y de manera especialmente importante, oxida a los fenoles, destruyendo el anillo de benzol, efecto que impide la formación de trihalometanos.

Durante el proceso de tratamiento de agua con el AP Oxy – Health los trihalometanos no se forman, ya que esta contiene el dióxido de cloro.

¿Qué es el Oxy-Health?

El agua activada AP Oxi-Health, es un desinfectante electro activado, universal, no tóxico, curativo y de nueva generación, destinado para la desinfección, limpieza, preesterilización, esterilización y descontaminación del agua, ambiente, superficies, equipos, instrumentos y tratamiento médico.

La diferencia de las soluciones esterilizantes y desinfectantes tradicionales, tales como glutaraldehído, formaldehído, cloramina, hipoclorito de sodio, diclorisocianuratos, ácido peracético, compuestos cuaternarios de amonio (CCA), compuestos de metales pesados y de otras sustancias sintéticas microbicidas, los componentes activos del AP Oxi-Health no son sustancias xenobióticas y no causan ningún efecto nocivo en el organismo humano ni a los animales de sangre caliente.

Para la esterilización y en casos especiales de desinfección se aplica AP Oxy – Health sin diluir. Para la desinfección general y uso externo se aplica AP Oxy -  Health (1 a1), es decir, diluida, mezclando una parte del producto con una parte de agua. Para uso interno se emplea AP Oxy – Healh (1 a 4), es decir diluida, mezclando una parte del producto con cuatro partes de agua.

Proveedores de Agua Activada

A continuación le presentamos a A. P. Chemical Products & H. Cosmetics, proveedor de agua activada AP Oxy-Health:

A.P. Chemical Products & H. Cosmetics es proveedora de productos para la salud, cuidado facial, piel y cabello. Es una empresa enfocada principalmente a las personas que desean un mejor estilo de vida y salud. Hoy en día es una de las organizaciones líderes en productos de activación electroquímica.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de A.P. Chemical Products & H. Cosmetics.

O bien, haga contacto directo con A.P. Chemical Products & H. Cosmetics para solicitar mayor información sobre Agua Activada AP Oxi-Health.

¿QUÉ ES UNA CALDERA?

Una caldera puede describirse como un generador de vapor o como “la combinación de equipos para producir o recuperar calor, junto con aparatos para transferir el calor disponible a un fluido” (según el código ASME)

Existen tres tipo de calderas: Acuotubular (en la cual el agua va por dentro de los tubos ), Pirotubular (en la cual el fuego va por dentro de los tubos). Caldera de Fundición seccional (la caldera se compone de secciones huecas dentro de las cuales circula el agua). Las Calderas son ampliamente empleadas en plantas de proceso como: Medio de calentamiento de fluidos o de aire, vaporización, trazado de vapor, deareación del agua, generadores de vacío, generadores de potencia en turbinas, (medio motriz) limpieza y mantenimiento de equipos de proceso, etc.

Partes integrantes de una caldera

Hogar: Sección que se encuentra en contacto directo con la flama.

Quemadores: Dispositivos en donde se lleva a cabo la comunicación

Los combustibles pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.

Tubos pantallas y sobrecalentador, atemperador y banco generador.

LOS PROBLEMAS MÁS COMUNES ENCONTRADOS EN LAS CALDERAS SON:

A continuación veremos un poco mas a detalle los problemas que se ocasionan dentro de las calderas debido al uso de aguas no acondicionadas o tratadas con forma irregular y la forma es las que activa TA-100 CT en el sistema.

INCRUSTACIÓN:

Reduce la eficiencia en la transferencia de calor.

Aumenta dramáticamente la presión del cabezal.

Aumenta el consumo del combustible.

Debido al sobrecalentamiento de las piezas metálicas los tubos pantalla sufren deformaciones y provoca fallas, pudiendo llegar al caso extremo de provocar una explosión.

Paros in-necesarios por mantenimiento correctivo, lo que conlleva: gastos en mano de obra y en desincrustantes químicos o mecánicos.

INCRUSTACIÓN:

Una caldera libre de incrustación y corrosión proporciona un rendimiento eficiente, lo cual redunda en ahorros en tiempo y dinero en la operación y el mantenimiento de la misma, y por si fuera poco brinda SEGURIDAD.

Los responsables de la incrustación son las sales de calcio y magnesio presente en mayor o menor grado en todas las fuentes del agua.

TA-100 CT en su formulación contiene agentes secuestrantes de dureza, dispersantes de lodos y modificadores del habito cristalino que mediante reacción química convierten dichas sales no adherentes entre sí, ni entre los metales.

Las principales sales de Calcio y Magnesio son:

CORROSION:

La corrosión es debida a bajos valores de pH (inferiores a 11.5), y a la presencia de acidez mineral libre (H SO) y HCl), bióxido de carbono.

Provoca adelgazamiento de las partes metálicas.

Paros innecesarios por mantenimiento correctivo, cambio de fluxes completos.

Forma depósitos aislantes en tuberías

Da mal aspecto al agua del sistema

TA-100 CT en su formulación contiene inhibidores de corrosión que neutralizan los ácidos minerales y el bióxido de carbono, así como estabilizadores de pH.

FRAGILIZACIÓN CÁUSTICA

La fragilización cáustica es provocada por valores de pH superiores a 12.5 como resultado del alto contenido de sólidos totales disueltos (STD) y/o contaminantes con álcalis.

La única forma de controlar el contenido de STD es mediante purgas intermitentes o continuas, ya sea de nivel o de fondo.

OXIDACIÓN

El fenómeno de oxidación es debido al oxígeno presente en el agua.

TA-100 CT contiene un gendarme el cual mediante reacción química elimina él oxigeno presente convirtiéndolo en un producto inocuo para el sistema.

FORMACIÓN DE LODOS

Si se rompe el equilibrio entre residual de tratamiento y los STD, y el contenido de estos últimos es muy elevado los sólidos comienzan a precipitarse formando lo que se conoce como lodos.

Los lodos pueden formar taponamientos en la tuberías y obstruirlas.

ARRASTRE O VOMITO

Se dice que en la caldera existe arrastre cuando en el condensado existe STD (dureza, cloruros, sulfatos).

El arrastre suele ocurrir cuando el contenido de STD es muy elevado, o cuando el diseño de la salida del vapor de la caldera es incorrecto.

CONTAMINACIÓN DEL VAPOR / CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO

Como se menciono anteriormente es debido al arrastre o vomito de la caldera.

FORMACIÓN DE ESPUMA

Es causada por alto contenido de Bicarbonatos (H CO3), Carbonatos (CO 3), Hidróxidos (OH).

ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL / MALA TRANSFERENCIA DE CALOR

Ocasionadas por incrustación de sales de calcio y magnesio.

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